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PLC的故障多發(fā)點:1、第一類故障點(也是故障最多的地點)在繼電器、接觸器。如生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護中,電氣備件消耗量最大的為各類繼電器或空氣開關(guān)。主要原因除產(chǎn)品本身外,就是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣,接觸器觸點易打火或氧化,然后發(fā)熱變形直至不能使用。
車間反饋說PLC時不時自停,而且報急停故障,我想是不是誰按急停了(因為以前發(fā)生過這類事,操作人員不承認怕?lián)?zé)任,如果操作不當(dāng)?shù)脑捠且P錢的),生產(chǎn)工及操作工都說沒有,而且這類事情最近幾天已經(jīng)有了幾次了。后來問了電工以前都采取什么措施,說完后我想應(yīng)該沒
PLC維修時可以發(fā)現(xiàn),接線松動、元器件損壞、機械故障、干擾等均可引起外圍電路故障。所以,PLC維修時排查要時候需要細心檢測,替換的元器件要選用性能可靠安全并且系數(shù)更高的優(yōu)質(zhì)器件。一些功能強大的控制系統(tǒng)采用故障代碼來表示故障,對故障的分析排除帶來了極大
一,對待修的機器人電路板,首先應(yīng)對其進行目測。必要時還要借助于放大鏡觀察主要看:1.是否有斷線和短路處;尤其是機器人電路板上的印制板連接線是否存在斷裂,粘連等現(xiàn)象;2.有關(guān)元器件如電阻,電容,電感,二極管,三極管等是否存在斷開現(xiàn)象;3.是否有人修理過
01、機器人開關(guān)經(jīng)常跳或者不能合閘?原因:1.開關(guān)老化;2.開關(guān)選型不對;3.水泵卡死或電機內(nèi)部短路;4.線路老化,短路,用線過小或者缺相。解決辦法:控制系統(tǒng)的電源關(guān)掉,然后用繞表量電機,電路的三相是否有短路或接地現(xiàn)象(測量時注意:要把變頻輸出端拆下
變壓器變頻器的發(fā)展及應(yīng)用范圍變頻技術(shù)誕生背景是交流電機的廣泛需求。傳統(tǒng)的直流調(diào)速技術(shù)因體積大故障率高而應(yīng)用受限。60年代以后,電力電子器件普遍應(yīng)用了及其升級產(chǎn)品。但其調(diào)速性能遠遠無法滿足需要。20世紀(jì)70年代開始,脈寬調(diào)制變壓變頻(PWM-VVVF)
一、金田變頻器維修方法:1、故障P.OFF變頻器上電顯示P.OFF延時1~2s后顯示0,表示變頻器處于待機狀態(tài)。在應(yīng)用中若出現(xiàn)變頻器上電后一直顯示P.OFF而不跳0現(xiàn)象,主要原因有輸入電壓過低、輸入電源缺相及變頻器電壓檢測電路故障,處理時應(yīng)先測量電源
1 變頻器的維修與測試方法變頻調(diào)速器作為一種高效節(jié)能的電機調(diào)速裝置,因其較高的性能價格比,在工廠得到了越來越廣泛的應(yīng)用。維護、維修、測試變頻調(diào)速器的工作變得日趨重要,因而使變頻調(diào)速器維修測試平臺成為應(yīng)用領(lǐng)域不可缺少的設(shè)備。萊鋼自動化部于2002年設(shè)計
PLC控制變頻器的幾種方法1、引言在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,最為常見的是PLC和變頻器的組合應(yīng)用,并且產(chǎn)生了多種多樣的PLC控制變頻器的方法,其中采用RS-485通訊方式實施控制的方案得到廣泛的應(yīng)用:因為它抗干擾能力強、傳輸速率高、傳輸距離遠且造價低廉
PLC在變頻調(diào)速控制方法摘要:由PLC控制的變頻調(diào)速在現(xiàn)代工業(yè)各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越為廣泛。為了使技校的學(xué)生能夠更深入的了解和把握由PLC實現(xiàn)的變頻調(diào)速方法,文章以三菱FX系列PLC和三菱FR-A540變頻器為例來詳細地、系統(tǒng)的研究了由PLC控制如何實